Tablero aglomerado ranurado para el piso: resistente a la humedad, laminado

El aglomerado resistente a la humedad para pisos en el mercado de la construcción apareció relativamente recientemente y ganó popularidad debido a la resistencia a la humedad y a los indicadores de resistencia, lo que permitió utilizar el producto en un ambiente húmedo, y la conexión de machihembrado simplificó la instalación de placas.

El panel se utiliza para la decoración de paredes, techos y pisos durante los trabajos de restauración interna cuando se enfrenta a las paredes externas de los edificios y en la base del techo. La capacidad de fabricación de la losa ha simplificado tanto el ensamblaje de productos que la instalación de pisos a partir de paneles es realizada por trabajadores sin experiencia en la construcción.

Propiedades y uso de aglomerado resistente a la humedad.

La base del aglomerado resistente a la humedad es la madera dura: aglutinantes de aliso, álamo temblón, abedul y termoendurecibles con la adición de parafina. La pulpa de madera en la losa consiste en una capa de fracciones finas y gruesas, lo que permitió equilibrar el peso de la losa y la adición de parafina para aumentar la resistencia a la humedad del producto.

Los bloqueos de lengüeta y ranura permiten evitar el espacio de acoplamiento durante la instalación.

La mezcla preparada se prensó en caliente en placas sobre las que se cortan hendiduras ranuradas por cuatro lados. Debido a estos cambios en la tecnología de fabricación, el aglomerado a prueba de humedad, ranurado para el piso ha ganado una serie de ventajas:

1. Densidad aumentada: la placa se ha vuelto rígida y la superficie es lisa sin defectos. Sobre la base de aglomerado resistente a la humedad, el mercado ofrece revestimientos de piso de laminado, linóleo, tablero de piso y parquet.
2. La cerradura con ranura de espiga nos permitió deshacernos del espacio de acoplamiento entre las placas, haciendo que el recubrimiento sea monolítico. El aislamiento acústico y térmico de la base ha mejorado.
3. Debido a la conexión machihembrada de las placas, se simplificó la instalación del piso, eliminando las desviaciones geométricas al colocar los paneles. Reducción del tiempo de construcción.
4. La conexión de machihembrado de las placas distribuyó uniformemente la carga en toda la superficie ensamblada, eliminando la deflexión en las juntas de los paneles.
5. Las placas de construcción resistentes a la humedad se utilizan en la decoración exterior de edificios en habitaciones sin calefacción con alta humedad.

La instalación de aglomerado en vigas de piso se realiza sin una base de hormigón.

Característica de aglomerado resistente a la humedad.

Para no equivocarse al elegir una placa resistente a la humedad, estudiamos las características de los productos. Para tableros con mayor resistencia a la humedad, la densidad es de hasta 820 kg / m 3, y el color del panel es verdoso debido a los polímeros resistentes a la humedad agregados a la mezcla.

Para colocar el piso de proyecto desde un aglomerado resistente a la humedad sin defectos, es importante tratar la preparación de la base de manera profesional.

La estructura base debe ser fuerte y la superficie del piso horizontal, sobre la cual se realizan secuencialmente las operaciones del proceso tecnológico de ensamblar el piso a partir de los paneles.

Tablero de aglomerado resistente a la humedad en piso de concreto

El dispositivo de base del aglomerado comienza con un diagrama del ensamblaje de tableros resistentes a la humedad en el piso. Se determinan las dimensiones de la sala y se calcula la cantidad de productos teniendo en cuenta las dimensiones del panel seleccionado.

En el dibujo, las placas están escalonadas, entre las paredes de la habitación y el subsuelo, queda un espacio de compensación de 1,5 cm. Los paneles que deben cortarse están marcados.

El tablero de partículas también se puede colocar sobre una base de madera.

Para colocar el revestimiento rugoso del aglomerado ranurado para el piso, preparamos la base de concreto. Colocamos balizas en el área del piso y llenamos la regla de la mezcla de concreto. Verifique la superficie horizontal de la base de concreto, usando la regla con el nivel. La desviación no debe exceder los 2 mm. Aplicamos una imprimación que penetra el concreto sobre una regla seca para proteger el subsuelo de la humedad y el moho.

Después de la imprimación, colocamos una película de plástico en la superficie de la base, cerramos las uniones de las filas de la película con cinta adhesiva. La película protege el piso de la humedad en el concreto. Para nivelar la superficie de la base, colocamos un sustrato de aluminio debajo del piso desde las placas con el papel de aluminio hacia el revestimiento del piso.

El sustrato de aluminio retiene el calor en el piso de las losas y no permite la humedad del concreto al subsuelo.

Al final del trabajo con una base de concreto, instalamos un piso impermeable hecho de aglomerado usando una tecnología de piso flotante sin fijación rígida a la superficie. Según el esquema, las placas se apilan desde la pared opuesta a la entrada de la habitación. Antes de instalar el piso, las cerraduras de lengüeta y ranura en las placas están cubiertas con pegamento impermeable. La primera fila se coloca a lo largo de la pared con un espacio de 1,5 cm y se comprime mediante cuñas instaladas entre la pared y el piso. Lea más sobre la colocación de material sobre concreto en este video:

La segunda fila se encuentra con un desplazamiento de la mitad de la hoja para que las uniones en las filas no coincidan. Al principio y al final de la fila, se insertan la mitad de las hojas, sus extremos después del aserrado están cubiertos con masilla o adhesivo.

La instalación adicional de los paneles se lleva a cabo en un patrón de tablero de ajedrez.

La última fila, si se indica en el diagrama, se corta a medida para ajustarse perfectamente a la pared.

El revestimiento ensamblado se comprime en cuatro lados por cuñas hasta que se seca el pegamento, luego se quitan las cuñas y el espacio de compensación se cierra con un zócalo.

El zócalo está unido a las paredes para que cuando la humedad y la temperatura cambien y cuando el revestimiento se mueva, no pueda dañarse. Después del ensamblaje, el piso de aglomerado resistente a la humedad se recubre con barniz o barniz.

Aglomerado resistente a la humedad en troncos

Antes de ensamblar en los rezagos del piso a partir de paneles resistentes a la humedad, elaboramos un plan: un diseño del rezago y las láminas del producto. El esquema prevé la unión de placas en los troncos para que no se caiga el piso en estos lugares. Al instalar el revestimiento rugoso en los troncos, aislamos el piso montado.

Para que la humedad del piso de concreto no penetre en el aislamiento, cubrimos la base de concreto con una película impermeabilizante. Instalamos vigas en la película de acuerdo con el dibujo del proyecto, de modo que al colocar las placas, las juntas caigan sobre los troncos. Entre los retrasos, insertamos puentes para la rigidez del marco. Sujetamos puentes a troncos a través de esquinas metálicas de montaje con tornillos autorroscantes.

Para mayor resistencia, se aplica pegamento a las articulaciones.

Verificamos la estructura ensamblada con un nivel láser para la horizontalidad, de modo que el recubrimiento de aglomerado no tenga desviaciones.

La estructura del marco entre los rezagos se rellena con un aislamiento de lana de roca.

Ponemos una película de barrera de vapor en el marco con aislamiento y lo fijamos con grapas a los rezagos y puentes.

Antes de proceder con la instalación de los paneles, la conexión de lengüeta y ranura en las placas está recubierta con masilla o pegamento PVA.

La primera fila se coloca a lo largo de la pared con un espacio de 1,5 cm, las juntas de los productos se colocan en los registros, las placas para los registros se fijan con tornillos. La fila 2 se coloca con un desplazamiento por la distancia entre los rezagos, de modo que las uniones de los paneles en las filas no coincidan. El primer panel de la fila 2 se acorta por la distancia de desplazamiento. Además, todas las filas de paneles están escalonadas. Para obtener más información sobre el piso en los registros, vea este video:

Si el ensamblaje del piso a partir de las placas se lleva a cabo en los troncos que quedan del viejo revestimiento desmantelado, entre los cuales la distancia excede los 40 cm, entonces antes de instalar el piso colocamos la caja desde un tablero de bordes secos de 50 mm de espesor.

Instalamos la caja en los registros en incrementos de no más de 40 cm y la fijamos con tornillos. Debajo de la caja queda un calentador ubicado entre los rezagos, cubierto con películas.

En la caja instalada, recogemos el piso de las placas y lo fijamos con tornillos.

Aglomerado resistente a la humedad sobre una base de madera

El aglomerado resistente a la humedad se usa en un piso de madera como piso de acabado y como sustrato para pisos de laminado, linóleo, parquet y listones de piso. Antes de instalar productos de aglomerado, preparamos una base de madera.

Abrimos las tablas del piso y verificamos que los registros no presenten pudrición, agujeros de gusano, cubrimos las vigas con una solución antiséptica. Aprietamos los listones del piso del revestimiento antiguo con cuñas para eliminar las grietas entre ellos. Fijamos los listones a los troncos con tornillos autorroscantes, presionando los bordes de las tablas deformadas.

Extienda el revestimiento, elimine los golpes y la pintura vieja. Verificamos con láser la superficie horizontal de la base de madera. Para cerrar los espacios, usamos sellador de silicona, aplicamos una imprimación a la superficie del piso de madera para que no aparezcan humedad ni moho.

Colocamos un sustrato de yute sobre una base de madera para nivelar la superficie del revestimiento y mantener el intercambio de aire entre el piso desde las losas y el subsuelo. El ensamblaje de aglomerado resistente a la humedad para el piso sobre una base de madera preparada se lleva a cabo de acuerdo con un esquema similar a un revestimiento de losas sobre una base de concreto. Sobre cómo colocar aglomerado resistente a la humedad en un piso de madera, vea este video:

El uso de aglomerado resistente a la humedad y la versatilidad de las losas simplificaron el trabajo de acabado en las instalaciones en construcción y en reparación. Se hizo posible utilizar material barato para la decoración exterior de edificios.

¿Qué es el aglomerado ranurado, sus tipos y propiedades?

Aglomerado - aglomerado de madera. Esta es una hoja de material de construcción y / o acabado, que está hecha de astillas de madera de cierto tamaño. Se agrega un pegamento astringente a las astillas, se forma una placa a partir de la mezcla, que luego se seca. El tablero de partículas puede consistir en una, dos, tres o más capas, en las cuales los chips están ubicados en diferentes direcciones. La estructura en capas es visible en el borde. Hace que el material sea más duradero y resistente a la deformación.

Tablero de aglomerado a prueba de humedad en el piso como capa de acabado

El aglomerado machihembrado tiene una punta y un surco formados a lo largo del borde. Si el material ordinario se une “de extremo a extremo”, solo uno cerca del otro, entonces el montón de láminas forma un revestimiento monolítico (casi), ya que la punta de un elemento encaja en la ranura del otro. Cuando se produce una carga en cualquiera de las hojas, se redistribuye por toda la superficie. Esto es cierto para el piso: resulta un revestimiento más confiable y rígido. Es fácil reconocer el aglomerado acanalado "en la cara", ya que la ranura y la espiga no se pueden confundir con un borde liso. Y en el marcado, la letra Sh se agrega a la abreviatura estándar al final, es decir, el material se llama DSPS. El grosor del aglomerado acanalado es de 12 mm, 16 mm, 18 mm, 22 mm.

Para hacer que el piso del aglomerado sea más conveniente y más rápido del apilamiento

El material se corta perfectamente con una sierra de calar, pero también puede usar una sierra para metales normal en la madera. Al descargar y transportar, debe tener cuidado: las esquinas se pueden astillar fácilmente. Después de todo, hay una espiga / ranura, el grosor es pequeño, por lo que es fácil de astillar. Solo use juntos: el peso de una sábana larga es de 24 kg.

Tablero de aglomerado resistente a la humedad

Puede haber humedad en la estructura del piso, por lo tanto, se prefiere usar materiales resistentes a la humedad. Hay tanta variedad en aglomerados. La composición se agrega con sustancias especiales que aumentan la resistencia a la humedad. El aglomerado resistente a la humedad también se distingue por el marcado: primero está la letra B, que significa resistencia a la humedad. Es decir, el material se llama VDPSH. Es él quien generalmente se usa para el piso, ya que nadie puede estar 100% seguro de la ausencia de humedad.

Los paneles a prueba de humedad del piso de aglomerado se pueden distinguir por un color verdoso. El tinte se introduce especialmente en la composición.

Pero aquí debemos tener en cuenta que la pila de láminas a prueba de humedad del aglomerado varía en el grado de tolerancia a la humedad. Este parámetro se indica en las especificaciones técnicas. También se puede indicar en la especificación, pero luego se indica con la letra latina P y el número del 1 al 6. Cuanto mayor sea el número, mejor el material tolera la alta humedad. Para el piso, es mejor tomar la categoría WPSFS P5 (óptimamente) o P6.

Pero no confunda resistencia a la humedad con resistencia al agua. La resistencia a la humedad es la capacidad de un material para tolerar el aumento periódico y la normalización de la humedad, sin cambiar demasiado su tamaño y sin cambiar su forma. Cuanto mayor sea este parámetro (figura), mejor el aglomerado tolera el aumento de la humedad. Pero si lo sumerge en agua, no saldrá nada bueno, porque la tolerancia a las "inundaciones" requiere resistencia al agua. Y este es otro. Por lo tanto, no confunda estas dos propiedades. La resistencia a la humedad suele ser suficiente para su uso en construcciones de pisos.

LVSPSP - material laminado

La pila de láminas resistente a la humedad se usa a menudo para pisos, como base para pisos. Los platos están pulidos, casi listos para la decoración, esto es bastante conveniente. Pero hay un material aún más conveniente: VDSPSH laminado. La superficie frontal de esta placa está pegada con papel impreso, cubierta con una película protectora de polímero en la parte superior. Resulta algo similar a un laminado, pero sobre una base más rígida. Tales placas se pueden colocar inmediatamente en los troncos, en una losa de concreto o en un calentador, las bases no requieren (con un grosor suficiente de la placa).

LVSPSP es el mismo aglomerado resistente a la humedad con un revestimiento decorativo

La desventaja del tablero de partículas laminado es una pequeña cantidad de colores. Si utiliza un sellador al conectar, obtendrá una superficie que no le teme al agua. Si sus requisitos de estética no son demasiado altos, también se pueden colocar tablestacas laminadas en las salas de estar. Y para logias, balcones, esta es generalmente una gran opción. Se monta rápidamente e inmediatamente obtenemos un recubrimiento final.

Tipos de pisos de aglomerado

El tablestaca resistente a la humedad se puede usar en cualquier construcción de piso como piso de acabado o acabado rugoso +. Es decir, desde el aglomerado puedes hacer:

• género en rezagos,
• piso flotante:
  • en un calentador (poliestireno expandido),
  • Sobre una losa de hormigón.
• en borrador.

  En la mayoría de los casos, la pila de láminas a prueba de humedad para el piso se coloca en los rezagos

Si se coloca una pila de láminas a prueba de humedad en los registros, entonces, cuantos menos registros se instalen, más gruesa debe ser la placa:

• los troncos se colocan a una distancia de 60 cm, se requiere VDPSH con un grosor de 22 mm,
• Para placas con un grosor de 18 mm, el paso máximo de instalación del retraso es de 40 cm.

En las tiendas, el aglomerado ranurado para pisos de 22 mm de espesor no siempre es fácil de encontrar. La salida es colocar los rieles de la retícula perpendicularmente sobre los troncos, y ya colocar las placas sobre ellos. Al colocar los troncos debajo del aglomerado, es mejor colocar las juntas para que el piso no cruje. Al colocar sobre una base de concreto, si la superficie es demasiado irregular, es mejor reparar la irregularidad. Si esto no es posible, es posible nivelarlo con arena de construcción y ya colocar aglomerado sobre él. Si agrega un calentador de densidad suficiente a la estructura, también obtendrá un piso flotante aislado.

Características de montaje

Lo primero a lo que debe prestar atención es dónde está la parte delantera. En un aglomerado acanalado, un lado de la ranura es más corto, este será el lado frontal. Es decir, colocamos la sábana de modo que la parte larga de la lengüeta quede debajo, de modo que quede atracada sin grietas. La primera hoja se puede girar hacia la pared con una espiga o una ranura, no importa. Pero es más fácil insertar una ranura en la espiga, por lo que desplegamos la espiga en la pared. En consecuencia, una ranura está mirando "dentro de la habitación", y se insertará una punta en ella.

Otro punto importante. La instalación se realiza preferiblemente a la humedad y temperatura a la que se operarán los pisos. Si monta en climas fríos, es mejor dejar grietas de varios milímetros, ya que en primavera o verano en climas húmedos y cálidos, el material se expandirá. El coeficiente de expansión del tablero de partículas es mucho más bajo que el de la madera, pero aún vale la pena considerarlo. En VDSP es aún más bajo. Es por eso que decimos que durante la instalación de tableros de aglomerado a prueba de humedad se puede descuidar la expansión.Pero antes de comenzar la instalación, es necesario dejar que el material madure en la habitación durante 5-7 días. Durante este tiempo, el material tomará el contenido de humedad deseado y esto ayudará a evitar elevar las juntas debido a la expansión térmica o de humedad.

Cómo poner un aglomerado en un calentador o losa de concreto

En el diseño del piso flotante de aglomerado, la pila de láminas a prueba de humedad se coloca en dos capas con un espacio de costuras. Además del desplazamiento de las costuras en la primera capa, las costuras de la segunda capa deben estar por encima del plano y no por encima de la junta. Si se colocan paneles aislantes debajo del aglomerado, entonces también debe asegurarse de que sus juntas no estén ubicadas una encima de la otra. Es más fácil implementar esto si el aislamiento y el tablero de partículas se colocan perpendicularmente o en ángulo. Si el aislamiento es espuma de poliestireno, entre este y el aglomerado ranurado es necesario colocar el sustrato para que no haya ruidos extraños durante la operación.

Para hacer que el piso del aglomerado sea realmente cálido, tenemos todas las costuras compensadas

El panel de partículas a prueba de humedad acanalado en el aislamiento no encaja bien, pero con un espacio de temperatura de 1 cm por metro de longitud. También alrededor del perímetro de las paredes deja un espacio de compensación. Cuando se usa en el diseño de un piso flotante, el aglomerado solo se pega. En este caso, la capa de pegamento debe ser gruesa. Y para unir la superficie, las cuñas se introducen en el espacio cerca de las paredes, que se dejan hasta que el pegamento se seque, luego se retiran. Si el área es grande, la dividimos en zonas, organizando juntas de expansión.

Preparación para colocar la capa superior

Aunque dicen que las placas están estandarizadas, existen diferencias de grosor. Es mejor tomar todo el material a la vez de un lote. Entonces es menos probable que tenga columpios. Pero, con mayor frecuencia, se forman pequeños "escalones" en las articulaciones: 0.5-1 mm. Si esto es crítico, prepare el piso para pintar, luego pasamos las costuras con una amoladora y luego con masilla. Antes de moler, verificamos si todos los sombreros están empotrados. Luego colocamos masillas y rastros de tornillos autorroscantes. Puedes usar cualquier masilla en la madera. Después de secar, moler nuevamente - hasta una superficie plana. Después de que puedas pintar.

Pavimentos de bricolaje de aglomerado: el proceso de instalación es simple

No importa cómo alinee las costuras, la pila de láminas resistente a la humedad no da un piso 100% nivelado. Debajo de la capa de pintura, los compuestos son visibles. Si se alinean cuidadosamente, las costuras son más difíciles de determinar, pero aún así no son perfectas. Por lo tanto, es mejor colocar una pila de láminas a prueba de humedad en el piso si planea colocar un laminado, linóleo, parquet, parquet / tablero de ingeniería. Incluso las baldosas de vinilo estarán bien.

QuickDeck

Muchas empresas producen aglomerado. La marca más famosa es Quick Deck (Quick Dec). Desarrollaron una forma especial de machihembrado: las placas de aglomerado de esta marca no tienen que unirse al soporte, están notablemente conectadas simplemente con pegamento. Pero la fijación obligatoria con tornillos en los rezagos permanece, en la unión o sin ella.

Paneles de piso Quick Deck - Vistas y características

El fabricante de baldosas QuickDeck declara que las dimensiones coinciden perfectamente y que no puede haber problemas para conectarse. Las realidades son tales que hay diferencias de todos modos. Hay pequeños pasos entre las placas y no siempre es posible lograr un ajuste perfecto sin espacios. Pero la calidad de la superficie, la forma y las características invariables durante la operación, la facilidad de instalación, esto es seguro. El material está bien. Y dicha evaluación fue recibida tanto por el tablero de aglomerado QuickDeck simplemente pulido como por los tableros laminados. La compañía japonesa Naomi también tiene laminados.

Cómo impregnar aglomerado para resistencia a la humedad

El presupuesto en el sitio de construcción solo al principio parece grande. Cuando se trata de decoración de interiores, resulta que es demasiado pequeño. Por lo tanto, estamos buscando formas de reducir el costo. Como opción, es posible hacer que la madera aglomerada sea resistente a la humedad. No piense que también tolerará bien la humedad, como la que originalmente se hizo resistente al agua. Pero, definitivamente, mejor de lo habitual.

Si necesita ahorrar, puede aumentar la resistencia a la humedad del aglomerado convencional

Entonces, qué se puede tratar con aglomerado para aumentar la resistencia al agua:

• secado de aceite en varias capas,
• PVA
• barniz (combinado, bituminoso, resina de cera),
• cualquier agente impermeabilizante compatible con madera,
• pintura de piso
• impregnación de madera.

En general, se pueden usar prácticamente los mismos medios que para la madera. Después de todo, el aglomerado consiste en aserrín y virutas. Pero cualquier composición no debe aceitarse, sino empaparse. Y no solo una vez, sino al menos dos. Y de todos lados. Presta especial atención a los picos y surcos. En general, el trabajo aumentará.

Ventajas y desventajas.

Las ventajas de un aglomerado ranurado son varias:

• resistencia a la humedad
• seguridad: las resinas de parafina se usan como aglutinantes, son inofensivas y al mismo tiempo aumentan la resistencia a la humedad.
• Instalación fácil y rápida,
• la ausencia de diferencias de altura en las articulaciones (de hecho, las placas de diferentes lotes pueden tener desviaciones),
• la superficie resultante es monolítica, es decir, la carga se redistribuye, lo que aumenta la confiabilidad y rigidez de la estructura,
• el piso del aglomerado ranurado no cruje.

Los fabricantes declaran que la superficie no requiere tratamiento antes de usar la capa superior. Si se usa linóleo o laminado, lo es. Pero para el papel pintado y, especialmente, para la pintura, la masilla es necesaria: las costuras debajo de este tipo de acabados aún son visibles.

Instalación de aglomerado ranurado en el piso: la aplicación más común

Las desventajas incluyen el alto precio, y no siempre la geometría ideal. No es suficiente cuando hay una coincidencia exacta de las costuras. En cualquier caso, en todas las revisiones se dice que debajo de la pintura o el papel tapiz, las paredes / el piso eran de masilla.

No se trata de tamaños, sino de variedades de tablas ranuradas. Este material está disponible en tres formas:

Solo un aglomerado acanalado. Tablero de aglomerado resistente a la humedad con ranuras y picos moldeados. Generalmente se llama QUICK DECK o QUICK DECK Professional.

CUBIERTA RÁPIDA Tablas profesionales

Esta es una versión con una película protectora.

Con laminado (hay otros tonos)

Hay una solución para cualquier ocasión. Las dos últimas opciones, en algunos casos, son más convenientes, aunque son más caras. Pero ahorran tiempo. Por ejemplo, inmediatamente después de instalar cada fila de placas en el piso, se pueden cubrir con una película y fijarla a las paredes con cinta adhesiva. Pero esta opción no garantiza que el polvo y los escombros no entren debajo de la película. Ella también puede moverse. La película pegada a la superficie en este sentido es más confiable.

En cuanto al aglomerado laminado de lengüeta y ranura, esta opción es más costosa que un conjunto de aglomerado + laminado. Pero, si agrega el costo de un sustrato adicional, el tiempo de instalación, esta diferencia no parece tan grande. Por otro lado, la elección de colores dista mucho de ser tan amplia como la de un laminado convencional. En general, la elección tendrá que hacerse en función de sus propias preferencias.

Dimensiones

Los tableros de aglomerado se producen en forma de láminas largas y estrechas, lo que facilita la instalación. El ancho del material es principalmente de 600 mm, hay 900 mm, aunque en una variedad más pequeña.

Tamaños de tablestacas de aglomerado

Espesor de la placa: 12, 16, 22, 38 mm. Doce milímetros se usan generalmente para coser el techo y las paredes. A veces, cuando se coloca sobre una base sólida o con retrasos a menudo ubicados, se puede colocar en el piso. Para los retrasos, a menudo se recomienda colocar 16 mm o 22 mm. La distancia entre los soportes puede ser de hasta 60 cm.

En los rezagos

Para instalar el piso en los troncos, se requiere colocar una capa de impermeabilización debajo de ellos. Se puede usar cualquier material impermeabilizante, incluso una película de plástico, pero mejor, algo más duradero y moderno. Coloque las tiras acercándose entre sí al menos 10-15 cm. Es aconsejable pegar las juntas en las juntas con masilla o cinta de doble cara. Otro punto: la impermeabilización se realiza en las paredes y se fija. No debe ser más bajo que el piso rugoso.

Los troncos están hechos de madera de no menos de 50 mm de espesor. El paso de instalación depende del grosor del aglomerado ranurado utilizado. Para placas con un grosor de 16 mm, el paso recomendado es de 305 mm, para 22 mm - 610 mm. Así que seguro, de modo que la unión de dos placas cayó sobre la viga.

Los retrasos deben establecerse con frecuencia

Si se requiere mejorar simultáneamente el aislamiento térmico y acústico, el espacio entre los rezagos se llena con materiales con características adecuadas. Además, ya es posible colocar tableros de aglomerado. Colóquelos con su lado largo perpendicular a los rezagos (a través del rezago).

Hay otra opción que le permite guardar en un registro para registros: para hacer que el paso de instalación del registro sea más largo, un piso negro sobre ellos, y encima de eso, ya coloque tableros de partículas de madera ranuradas y machihembradas. Pero la superficie del subsuelo no debe tener protuberancias significativas. De lo contrario, las placas no se acostarán y se balancearán.

Si los registros ya están instalados con un paso más grande de lo recomendado, el fabricante recomienda colocar la caja con el paso requerido usando una tabla no más estrecha que 25 mm (ver video a continuación).

Arcilla expandida

Es posible colocar aglomerado machihembrado en arcilla expandida. Este método no es tan cálido como el anterior. Los materiales modernos de aislamiento térmico protegen mejor contra la penetración del frío. Pero el piso flotante sobre arcilla expandida es más barato a veces. Solo usted debe estar seguro de que su piso estará seco. De lo contrario, a pesar de la resistencia al agua, el material puede hincharse y perder sus propiedades.

Piso flotante de arcilla expandida

El trabajo comienza de la misma manera que cuando se instala el piso en los troncos: separamos y fijamos la impermeabilización en las paredes. Luego se vierten virutas de arcilla expandida con una fracción de no más de 5 mm, niveladas en un nivel. Arcilla expandida se coloca otra capa de impermeabilización. Al colocar, una tira se lleva a otra al menos 20 cm y se pega bien. El aglomerado con la ranura y lengüeta seleccionadas ya se puede colocar sobre este sustrato.

Para hormigón

Si es necesario aislar o nivelar el piso de concreto, esto se puede hacer usando el aglomerado ranurado. Según las recomendaciones del fabricante, es necesario colocar las placas sobre una base plana. Para hacer esto, es necesario apretar protuberancias demasiado grandes, cavidades significativas para cubrir. Si las irregularidades son demasiado globales, es mejor rellenar con una composición de hormigón o polímero autonivelante. Después de que se seque, el aglomerado ranurado se acostará sin problemas.

Sobre una base plana de hormigón

Si hay irregularidades, pero no son globales, hasta 5 mm por metro, puede colocar un sustrato debajo del piso laminado debajo del laminado, uno de los cuales es más grueso. Puede usar otro material de espuma similar. Si desea mejorar las características de aislamiento térmico al mismo tiempo, puede ser material de aluminio (con papel de aluminio hacia la habitación) o poliestireno, espuma de poliuretano de alta densidad (al menos 350 g / m³). Arriba ya puede colocar las losas.

Reglas para la colocación y fijación

Se colocan placas en los troncos: el lado largo perpendicular a los troncos. Comience a tender desde la pared más alejada de la entrada. Debe dejarse un espacio libre de 8-10 mm desde las paredes. Es necesario para que los ruidos de impacto no se transmitan a través de los materiales de construcción. Para soportar este espacio, entre la pared y la placa, se instalan juntas del tamaño requerido, la placa se apoya en ellas. Después de la instalación, se retiran las juntas.

No se olvide del espacio de la pared; de lo contrario, se escuchará un ruido de choque demasiado "fuerte"

Reglas de ubicación

Las placas se colocan con una espiga para sí mismos. Primero, coloca una fila a lo largo de la pared, luego pasa a la segunda. Al comienzo de la segunda fila, puede usar el recorte del último plato de la primera fila. Si no hay recorte o es demasiado pequeño, la segunda fila comienza con la mitad, por lo que se evita la coincidencia de costuras. La siguiente fila comienza con un plato completo o con un borde de un tamaño diferente: las juntas verticales deben estar separadas al menos 30 cm.

Es necesario asegurarse de que las costuras verticales no coincidan

Antes de unir las placas, la ranura (es más conveniente) se recubre con pegamento PVA. Manchar con un pincel cada vez es incómodo y prolongado. Es más fácil si el pegamento se vierte en una botella con un pico largo. En la espiga engrasada con pegamento, se inserta la ranura de otra placa. Para lograr un espacio libre mínimo, puede usar un mazo de goma y un adorno con una punta de alguna tabla. Esta pieza se inserta en la placa instalada, golpee con un mazo, empujando las placas cerca. Habiendo alcanzado la posición deseada, toman tornillos autorroscantes, un destornillador y fijan la hoja instalada. Los tornillos se atornillan a lo largo del perímetro con un paso de 15-20 cm, dentro de los rezagos, el paso de instalación de los tornillos es de 25-30 cm. Entonces, gradualmente, se monta un piso de aglomerado ranurado.

Algunas cositas

Es mejor tomar tornillos autorroscantes negros "en madera" con un sombrero plano grande. Para nivelar la superficie, perfore agujeros de un diámetro ligeramente mayor debajo de las tapas antes de la instalación que las tapas (avellanado). Después de girar los tornillos, los huecos están recubiertos con masilla sobre madera. Después del secado, utilizando papel de lija con grano fino, nivele la superficie por completo.

Es necesario mantener un espacio libre de todas las paredes.

Para garantizar una estanqueidad completa, las juntas se pueden limpiar con un compuesto que se utiliza para sellar las juntas de las baldosas cerámicas.

Trabajo de acabado en aglomerado de lengüeta y ranura montado

Los fabricantes afirman que Quick Dec no necesita masilla. En él, puede pegar inmediatamente el papel tapiz, pintar, colocar azulejos y aplicar yeso decorativo. En cuanto al yeso y el azulejo, lo es. Solo se necesita un pretratamiento con impregnación, para una mejor adhesión. Para los azulejos, debe usar un buen pegamento.

De todos modos, tienes que poner masilla, a pesar de que la cantidad de trabajo es incomparable ...

Para fondos de pantalla finos o lisos, y especialmente para pintar, es necesario cerrar las costuras. Todavía son visibles. Bajo algunos tipos de papel tapiz, las costuras pueden no destacarse, pero definitivamente tendrá que poner masilla debajo de la pintura.

Comentarios

Aunque ha pasado mucho tiempo desde el día en que apareció este material en el mercado, hay muy pocas reseñas sobre el aglomerado machihembrado. Basado en el hecho de que las personas que están satisfechas con todo no están demasiado ansiosas por escribir algo, sino que viven en silencio por sí mismas, entonces esto probablemente no sea malo. Por lo tanto, el material cumple con la mayoría de las expectativas, y las promesas de los vendedores no difieren demasiado del estado real de las cosas.

Después de volver a leer acerca de cinco foros donde se discutió el tema de qué tan bueno o mal ranurado fue el aglomerado, podemos sacar las siguientes conclusiones:

• La colocación es realmente simple y rápida, solo las placas deben colocarse con el lado derecho hacia arriba: aquella con la que la punta está ligeramente inclinada, lo que la hace más corta.
• Algunos, al colocar QwickDeck en los troncos, las juntas no estaban pegadas, las placas no estaban fijadas de ninguna manera. Con este método de instalación, se recomienda dejar un espacio entre las placas de 1-2 mm. Aquellos que se pusieron apretadamente, en la primavera, se levantaron las costuras. Tuve que ordenar uno nuevo, en algunos lugares nivelando los bordes demasiado hinchados con un molinillo.

Una placa de aglomerado ranurado de hasta 22 mm de espesor requiere un paso de soporte de menos de 60 cm. Si los registros se instalan con este paso o más, se necesita una caja

Para el dobladillo, las reglas son similares.

En resumen, los comentarios de quienes cumplieron plenamente con las recomendaciones son positivos. El eco del piso y la geometría imperfecta es una realidad. Como, sin embargo, y la diferente calidad de tableros de aglomerado en un punto de venta.

¿Qué es un aglomerado de espigas?

El aglomerado (o el nombre exacto de ДСтП) con lengüeta y ranura es un material de aglomerado de construcción de astillas de madera, que tiene ranuras en un lado de la placa y protuberancias en el otro, de modo que incluso una sola persona puede unirlas fácilmente. Para aumentar la resistencia a la humedad de la madera, en la producción de tales tableros, las astillas de madera se prensan y se impregnan con una resina especial. Como resultado, incluso sumergido en agua durante un día, este plato absorbe la humedad y se hincha solo en un 10%.

Al mismo tiempo, en el proceso de prensado en caliente, este material adquiere alta densidad y resistencia, por lo tanto, el aglomerado de tablestacas se usa especialmente para nivelar y terminar el piso en bruto.

Para mejorar el efecto de la resistencia a las condiciones ambientales, también producen un aglomerado laminado resistente a la humedad: se aplica una película especial a las láminas de primer grado (sin defectos visibles en la superficie). Al mismo tiempo, los indicadores de calidad del producto aumentan muchas veces.

Los beneficios

Considere las ventajas del aglomerado de tablestacas resistente a la humedad con más detalle:

• La mayor densidad (820 kg / m3) proporciona rigidez y resistencia a las estructuras hechas de aglomerado (se puede instalar en troncos; una estructura de material especial le permite distribuir efectivamente la carga en toda la superficie del piso),
• El proceso de procesamiento de aglomerado en producción permite lograr una superficie perfectamente plana de la placa,
• Simplicidad y facilidad de instalación, desmontaje, reemplazo de toda la estructura o sus partes, debido al sistema de protuberancias y ranuras, así como al pequeño tamaño y peso de la placa en sí,
• Mayor resistencia a la humedad, humedad, cambios de temperatura, clima adverso, así como hongos, moho, microorganismos,
• Aislamiento térmico / acústico,
• Precio bajo (en comparación con materiales de construcción similares),
• Posibilidad de utilizar tablas desmontadas repetidamente.

Desventajas

Para eliminar las consecuencias indeseables en el futuro, vale la pena considerar cuidadosamente las desventajas de los tableros de partículas:

• Puramente estéticamente agradable, la apariencia se asemeja a la poca madera, por lo que se recomienda usarla en un acabado rugoso, así como para trabajos interiores ocultos,
• El uso de varias resinas de formaldehído para la impregnación puede ser tóxico, por lo tanto, al adquirir un tipo de aglomerado resistente a la humedad, debe familiarizarse con el manual de instrucciones: está permitido usarlo en locales residenciales o para la fabricación de muebles (el fabricante indica la cantidad de sustancias nocivas en el aglomerado en la etiqueta),
• Si el contenido de resina es bajo, se requiere un aislamiento adicional de las condiciones ambientales,
• No apto para superficies curvas.

Donde aplicar

El uso de tablestacas a prueba de humedad DSTP es especialmente efectivo para:

• Alineación de paredes para acabado (empapelado, paneles de plástico, revestimiento de madera y PVC, laminado, tablero, etc.), creando tabiques interiores,
• Alinear el techo para terminar, así como usar aglomerados en lugar de paneles de yeso para crear un techo suspendido,
• Nivelación del piso para acabado (laminado, parquet, linóleo, etc.), montaje del piso rugoso, instalación del piso "flotante",
• Aislamiento térmico / acústico del techo, piso, paredes.

Instalación del subsuelo

El piso rugoso (o solera seca) es la base sobre la cual se montará posteriormente la cubierta del piso principal. Con la ayuda de tableros de aglomerado resistentes a la humedad de lengüeta y ranura, usted mismo puede instalar fácilmente el piso rugoso.

A continuación se muestra una descripción detallada de cómo instalar adecuadamente un aglomerado de lengüeta y ranura a prueba de humedad y hacer un piso áspero.

1. Los troncos de madera se colocan sobre una base de hormigón con espacios entre ellos, dependiendo del grosor de la lámina de aglomerado (30-40 cm con un grosor de 16 mm y 40-60 cm con un grosor de 22 mm). Si el piso es desigual, entonces todos los espacios están llenos de arena o escoria. Además, debe dejar un espacio de 2 cm cerca de las paredes,
2. Si se necesita aislamiento térmico adicional (una casa privada o un apartamento en el primer piso, etc.), se coloca espuma o cualquier otro aislamiento entre los rezagos, mientras se coloca una película de vapor / impermeabilizante debajo de las barras en el concreto,
3. El nivel de construcción verifica la uniformidad de la colocación y la horizontal de los pisos. Además, la superficie del piso está cubierta con plástico o papel especial, para evitar chirridos al caminar y otras operaciones,
4. Las hojas de aglomerado se apilan desde la esquina más alejada de la habitación. Después de colocar la primera hoja, se fija con tornillos autorroscantes, primero la parte central y luego, con un paso de fijación de unos 20 cm. Los tornillos se atornillan profundamente, las tapas deben estar empotradas en la placa al menos un milímetro,
5. Para un mejor sellado de las juntas, las juntas de los surcos-sujetadores están recubiertas con pegamento PVA o masilla de construcción de látex,
6. Luego, la siguiente hoja se presiona firmemente contra la primera hoja. Por lo general, se suministran barras especiales para el montaje, con las mismas fijaciones, con el aglomerado, para no dañar el material principal. Por lo tanto, todas las hojas se ajustan y se sujetan (es deseable que la costura pase sobre los rezagos). Si el subsuelo está hecho para un corredor estrecho, entonces el marco de madera de las barras debe ubicarse a través del movimiento,
7. Si hay irregularidades verticales, entonces deben limpiarse y lijarse. Después de eso, puede colocar parquet, laminado o cualquier otro acabado fino del piso.

Colocación del "piso flotante"

El “piso flotante” es la mejor manera de terminar pisos con fuertes irregularidades u otros errores graves en la superficie.

La placa de clavijas a prueba de humedad se coloca en el piso de acuerdo con la siguiente tecnología:

1. Si el piso principal es de hormigón, entonces, primero, se coloca una película de barrera de vapor sobre él, si la base es de madera, luego cristalina,
2. Luego, se vierte arcilla expandida o escoria, y se nivela,
3. En papel de construcción de arcilla expandida,
4. Las cuñas se instalan cerca de la pared desde donde comienza la instalación.
5. Además, como en el montaje del piso rugoso, la instalación de tableros de partículas se realiza "por sí misma": desde la pared del fondo, las juntas se fijan con pegamento de PVA o masilla de látex,
6. Debe quedar un espacio de 1 cm entre la pared y las láminas.

Montaje en pared y techo.

Se monta una placa de aglomerado machihembrada a prueba de humedad en la pared con tornillos autorroscantes a intervalos de 300-400 mm, mientras que no se requiere una caja adicional. Si se sujetan con clavos, se clavan en un ángulo de 45 grados desde el borde hasta el centro.

Para el techo, se utilizan placas con un espesor de 1,2 cm. Primero, se monta un marco especial de bastidores en el techo, al cual, después, se unen láminas de aglomerado (tornillos, clavos, soportes).

Al igual que con la disposición de los pisos, los lugares de fijación de las placas se sellan con pegamento PVA o masilla de látex.

Habiendo considerado las características principales, los precios y la aplicación de tableros resistentes a la humedad con lengüetas y ranuras de láminas de madera, permítannos resumir: este material de construcción tiene cualidades tan valiosas como: bajo costo, ligereza, resistencia, resistencia a la humedad, facilidad de instalación y rentabilidad (ya que se puede usar repetidamente), con Esta vez y el dinero suele ser mínimo. Todas estas ventajas hacen que el aglomerado sea el material más popular para nivelar cualquier superficie, así como para instalar paredes, tabiques, techos y, especialmente, pre-pisos.